Пасля таго, як керамічная форма будзе завершана, мы пяройдзем да асноўных этапаў папярэдняй фармавання вырабаў у вытворчасці керамічных вырабаў.Пасля вакуумнай ачысткі пакладзеце ў мадэль керамічны бруд і згарніце яго ў патрэбную форму з дапамогай аўтаматычнай фармовачнай машыны.Аўтаматызаванае пракатнае абсталяванне можа завяршыць фармаванне прадукту хутчэй, з больш высокай хуткасцю фармавання і больш эфектыўнай эфектыўнасцю вытворчасці.У той жа час, паколькі ліццё прадукту завяршаецца машынай, агульнае вытворчасць больш стандартызаванае, а адзінае вытворчае асяроддзе забяспечвае аднастайную якасць кожнай партыі прадукцыі.І ў працэсе вытворчасці пракаткі, з падтрымкай найлепшай сістэмы ўтрымання ціску, прэсаваны прадукт становіцца больш дакладным, так што прадукт застаецца аднастайным у цэлым, а якасць керамічнай нарыхтоўкі гарантавана больш трывалай.

Акрамя традыцыйнага фармавання рулона.Мы таксама можам завяршыць вытворчасць заціркі пад высокім ціскам.Пасля таго як гразь разведзеная і расцёртая, яе заліваюць у спецыяльную форму.Форма для заціркі пад ціскам адрозніваецца.Яго тып формы ў асноўным такі ж, як форма керамікі.Нарыхтоўка ў сярэдзіне формы сапраўды падобная на форму керамічнай нарыхтоўкі.Як правіла, пад падэшвай нарыхтоўкі выкопваецца невялікая паражніна, каб зрабіць адтуліну для заціркі.Працэс заціркі пад ціскам звычайна высокі.Трубаправод ад 0,6 метра да 3 метраў нагнятае бруд у форму з высокім перападам ціску, і ў форме на працягу пэўнага перыяду часу ўтвараецца суцэльная керамічная нарыхтоўка.Гэты працэс называецца зацірка пад ціскам.Зацірка пад ціскам звычайна выкарыстоўваецца для вырабу спецыяльных вырабаў з пэўнымі формамі і лёгка дэфармаванымі, напрыклад, кубкаў для жывёл спецыяльнай формы або вырабаў спецыяльнай формы.Разнастайны працэс ліцця адаптуецца да патрэб розных формаў вырабаў.Забяспечыць вам адзіны прыпынаккрыніцы.