Раптоўная эпідэмія COVID-19 у 2020 годзе націснула на кнопку паўзы традыцыйнай вытворчасці.У той жа час, з блаславення палітыкі, новае пакаленне інфармацыйных тэхналогій і вытворчасці паскорыла развіццё, і прамысловы Інтэрнэт хутка развіваўся, націскаючы клавішу паскаральніка для аднаўлення вытворчасці.Дзякуючы ўсебаковай узаемасувязі працоўнай сілы, машын і матэрыялаў, мы будзем працягваць спрыяць пераўтварэнню «кітайскага традыцыйнага вытворчасці» ў «кітайскае разумнае вытворчасць».Аўтаматызацыя, інфарматызацыя і стварэнне сетак пранікаюць ва ўсе звёны прамысловай ланцугу, становячыся важным напрамкам развіцця разумнай трансфармацыі прадпрыемстваў.

На фоне Інтэрнэту ўсяго ў вытворчым працэсе, каб рэалізаваць інтэлект майстэрні, неабходна ў рэжыме рэальнага часу збіраць і аналізаваць такую ​​інфармацыю, як стан вытворчасці, стан абсталявання, энергаспажыванне, якасць вытворчасці і расход матэрыялаў. , і праводзіць эфектыўнае вытворчасць і рацыянальнае планаванне.Значна палепшыць выкарыстанне абсталявання (OEE).«Выкарыстоўваючы тэхналогію вялікіх дадзеных, з дапамогай збору і аналізу даных для дасягнення прасочваемага, аналізуемага і архіваванага візуальнага кіравання абсталяваннем, вытворчым працэсам і якасцю прадукцыі, вы можаце дакладна зразумець увесь вытворчы працэс і зразумець, як выконваецца кожнае звяно.Аднойчы Калі пэўны працэс адхіляецца ад стандартнага працэсу, будзе згенераваны сігнал трывогі, і памылку можна будзе знайсці хутчэй».Прымяненне аўтаматызацыі, інфармацыі і інтэграцыі даных у вытворчасці майстэрняў не толькі эканоміць выдаткі на чалавечыя рэсурсы, але і значна паляпшае вытворчасць.Эфектыўнасць забяспечвае зручнасць для кіравання вытворчасцю, і што яшчэ больш важна, забяспечвае стабільнасць якасці прадукцыі.

Працэс вытворчасці керамікі складаны, з мноствам працэдур і доўгім цыклам вытворчасці.Працэс патрабуе добрага супрацоўніцтва розных ведамстваў.Паколькі сыравіну і дапаможныя матэрыялы, паўфабрыкаты і гатовую прадукцыю неабходна неаднаразова захоўваць на складзе і па-за яго, вытворчыя дадзеныя з'яўляюцца трывіяльнымі і складанымі, а ручное кіраванне схільна да памылак і пропускаў.Гэта прыводзіць да такіх праблем, як складаны кантроль за вытворчым графікам, затрымкі паставак, празмерныя страты матэрыялаў і павелічэнне выдаткаў вытворчасці.Каб вырашыць гэтыя праблемы, мы выкарыстоўваем інтэлектуальнае праграмнае забеспячэнне для кіравання працэсамі, каб рэалізаваць лічбавае кіраванне ўсім працэсам вытворчасці керамікі, эфектыўна дапамагаючы кампаніям палепшыць якасць прадукцыі і, такім чынам, больш эфектыўна завяршыць увесь працэс маніторынгу заказаў кліентаў.